Nyheter - Hvilket utstyr brukes til gruvedrift?

Hvilket utstyr brukes til gruvedrift?

Det finnes mange forskjellige typer utstyr som brukes i gruvedrift, avhengig av typen gruvedrift (dagbrudd eller underjordisk) og typen mineral som utvinnes.
1. Utstyr for dagbrudd: Brukes vanligvis til å utvinne mineralforekomster på eller nær overflaten. På grunn av det store arbeidsområdet kan stort og effektivt utstyr brukes. Vanlig utstyr for dagbrudd inkluderer:
Graveutstyr:
Gravemaskin: Brukes til graving og lasting av malm eller avfallsstein. Det finnes forskjellige størrelser og typer gravemaskiner, som gravemaskiner med gravemaskin, gravemaskiner med flat spade osv.
Gravemaskiner med bøttehjul brukes til storskala kontinuerlig gruvedrift av mykere mineralforekomster som kull og oljesand.
Dragliner brukes til å fjerne overjord (stripping) og til å utvinne grunnere mineralforekomster.
Transportutstyr:
Gruvebiler brukes til å transportere store mengder malm eller avfallsstein fra utvinningsstedet til et knuseverk, en lagerhaug eller en avfallsdeponi. Disse lastebilene er ofte svært store og kan frakte hundrevis av tonn materiale.
Båndtransportører brukes til å transportere malm eller avfallsberg kontinuerlig over lange avstander, spesielt i områder med slakt terreng.
Transfermaskiner brukes til å stable og gjenvinne bulkmaterialer.
Knuse- og sikteutstyr:
Knuser: Brukes til å bryte opp malm fra utvinningen i mindre størrelser for enklere transport og påfølgende bearbeiding.
Siktmaskin: brukes til å separere den knuste malmen etter størrelse.
Bore- og sprengningsutstyr:
Rotasjonsbor og nedihullsbor: brukes til å bore hull i fjell for lasting av eksplosiver for sprengning.
Eksplosive materialer og utstyr: brukes til å bryte ned hard fjell.
Hjelpeutstyr:
Bulldoser: Brukes til å jevne ut tomten, rydde veier og stable opp materialer.
Veihøvel: brukes til å vedlikeholde og bygge gruveveier.
Sprinkler: Brukes til å undertrykke støv.
2. Utstyr for underjordisk gruvedrift brukes til å utvinne dypt nedgravde mineralforekomster, noe som krever graving av veier og tunneler for å komme inn i malmlegemet. På grunn av plassbegrensninger er utstyr for underjordisk gruvedrift vanligvis mindre og mer fleksibelt enn utstyr for dagbrudd. Vanlig utstyr for underjordisk gruvedrift inkluderer:
Graveutstyr:
Veihoder: Brukes til mekanisert utgraving av veier og tunneler, spesielt i kull- og bløtsteinsgruver.
Borerigger: Utstyrt med flere borearmer, brukt til å bore hull i hard fjell for sprengning.
Roterende borerigg: Brukes til boring av store vertikale sjakter og renner.
Gruveutstyr:
Kontinuerlig gruvedrift: Brukes hovedsakelig i rom-og-søyle-gruvedrift i kullgruver, der kullsømmen skrapes bort av roterende tromler.
Langveggsskjærer: brukes i langveggsgruvedrift for å skjære kull langs en lang kullvegg.
Skrape: Brukes til å laste og transportere malm eller avfallsberg, med god manøvrerbarhet i trange rom.
Gruvebiler: Brukes til å transportere store mengder malm eller avfallsberg under jorden.
Skrapetransportør: brukes til å transportere kull på langveggens arbeidsflate.
Båndtransportør: brukes til å transportere malm eller avfallsberg over lange avstander.
Gruvedrift er en komplett prosess som integrerer leting, sprengning, knusing, lasting, transport, sikting, lagring og sikkerhetsstøtte. Hvert ledd krever koordinert drift av flere profesjonelle utstyr for å oppnå effektiv og sikker utvinning av mineralressurser.
Vi utstyrer gruvekjøretøy med profesjonelle felger. HYWG er Kinas ledende designer og produsent av terrenghjul, og en verdensledende ekspert på design og produksjon av felgkomponenter. Alle produkter er designet og produsert i henhold til de høyeste kvalitetsstandardene.

Vi har et forsknings- og utviklingsteam bestående av senioringeniører og tekniske eksperter, som fokuserer på forskning og anvendelse av innovative teknologier, og opprettholder en ledende posisjon i bransjen. Vi har etablert et komplett ettersalgsservicesystem for å tilby rettidig og effektiv teknisk støtte og vedlikehold etter salg for å sikre at kundene får en problemfri opplevelse under bruk. Vi har mer enn 20 års erfaring innen hjulproduksjon. Vi har svært rik erfaring innen produksjon og tilvirkning av gruvehjul.

Vi tilbyr mange typer felger til Volvo, Caterpillar, Liebherr, John Deere, Huddig og andre kjente merker.

Hvorfor trenger gruvekjøretøy spesielle hjul?

Gruvekjøretøy må være utstyrt med spesialdesignede hjul (inkludert dekk og felger) av flere grunner:
1. Håndtering av ekstreme arbeidsforhold
Sterk tunglastkapasitet: Malmen som transporteres av gruvekjøretøy har høy tetthet og tung vekt, og hjulene må tåle belastninger på dusinvis eller til og med hundrevis av tonn.
Barske grunnforhold: Gruveområder er ofte ledsaget av komplekst terreng som skarpe steiner, gjørme, støv, hull i veiene osv., noe som stiller høye krav til hjulenes slitestyrke og punkteringsmotstand.
Tilpasningsevne til ekstreme klimaer: Noen gruveområder har høye temperaturer, lave temperaturer eller høy luftfuktighet, og vanlige dekk er utsatt for aldring eller svikt.
2. Forbedre sikkerhet og stabilitet
Spesiell forsterkning av dekkstrukturen (som radialstruktur i stål) kan effektivt forhindre ulykker som dekksprengning og velting.
Kombinert med felgdesignet for gruvedrift (som den 5-delte sikkerhetslåseringstrukturen) sikrer det at dekket ikke sklir under høy belastning, og forbedrer dermed driftssikkerheten.
3. Forleng levetiden og reduser vedlikeholdskostnadene
Høyfast materiale og fortykket karosseri tåler langvarig drift og gjentatt rulling.
Det spesielle mønsterdesignet kan redusere slitasje på dekksmønsteret, forbedre varmespredningen, forlenge utskiftingssyklusen og redusere nedetid.
4. Tilpass deg utstyrets spesielle behov
Ulike typer gruveutstyr (som stive dumpere, rammestyrte trucker, venstrestyrte trucker, elektriske gravespader osv.) har unike samsvarende krav til hjulenes lastekapasitet, størrelse og struktur.
Noe utstyr, som for eksempel underjordiske kjøretøy, krever solide dekk eller lavprofildekk for å få plass i lave smug.
5. Forbedre arbeidseffektiviteten
Hjulenes og underlagets grepdesign (som dype mønstre og utvidede design) kan forbedre fremkommelighet og veigrep og redusere glidning og stagnasjon.
Det gjør det mulig for gruvekjøretøyer å opprettholde en høyere transporthastighet under høy belastning, og dermed øke mengden malm som produseres per tidsenhet.
Vårt firma er bredt involvert innen feltene tekniske maskiner, gruvefelger, gaffeltruckfelger, industrifelger, landbruksfelger, andre felgkomponenter og dekk.
Følgende er de forskjellige størrelsene på felger som vårt firma kan produsere innen forskjellige felt:

Størrelse på ingeniørmaskiner:

8.00-20	7,50–20	8,50–20	10.00–20.00	14.00-20	10.00–24.	10.00–25.
11.25-25	12.00-25	13.00-25	14.00-25	17.00-25	19.50–25	22.00-25
24.00-25	25.00-25	36.00-25	24.00-29	25.00–29.	27.00–29.	13.00-33

Min felgstørrelse:

22.00-25	24.00-25	25.00-25	36.00-25	24.00-29	25.00–29.	27.00–29.
28.00–33	16.00-34	15.00–35	17.00-35	19.50–49	24.00-51	40.00–51
29.00–57	32.00–57	41.00–63	44.00–63

Størrelse på gaffeltruckens hjulfelg:

3.00-8	4.33-8	4.00-9	6.00-9	5.00-10	6,50-10	5.00-12
8.00-12	4,50–15	5,50–15	6,50–15	7.00-15	8.00-15	9,75–15
11.00–15	11.25-25	13.00-25	13.00-33

Felgdimensjoner for industrikjøretøy:

7.00-20	7,50–20	8,50–20	10.00–20.00	14.00-20	10.00–24.	7,00x12
7,00x15	14x25	8,25x16,5	9,75x16,5	16x17	13x15,5	9x15,3
9x18	11x18	13x24	14x24	DW14x24	DW15x24	16x26
DW25x26	B14x28	15x28	DW25x28

Hjulfelgstørrelse for landbruksmaskiner:

5,00x16	5,5x16	6.00-16	9x15,3	8LBx15	10LBx15	13x15,5
8,25x16,5	9,75x16,5	9x18	11x18	B8x18	B9x18	5,50x20
B7x20	B11x20	B10x24	B12x24	15x24	18x24	DW18Lx24
DW16x26	DW20x26	B10x28	14x28	DW15x28	DW25x28	B14x30
DW16x34	B10x38	DW16x38	B8x42	DD18Lx42	DW23Bx42	B8x44
B13x46	10x48	B12x48	15x10	16x5,5	16x6,0

Produktene våre er av verdensklasse kvalitet.

Publiseringstid: 23. mai 2025