I ingeniørutstyr refererer felgen hovedsakelig til metallringdelen der dekket er montert. Den spiller en nøkkelrolle i ulike ingeniørmaskiner (som bulldosere, gravemaskiner, traktorer, etc.). Følgende er hovedbruken avfelger på ingeniørutstyr:
1. Støttedekk:
Fest dekket: Felgen gir en fast plattform for å fikse dekket, og sikrer at dekket forblir stabilt under bruk av utstyret.
Bærevekt: Felgen skal kunne tåle vekten av utstyret samt trykket og støtet som genereres under drift.
2. Sendeeffekt:
Rotasjonstransmisjon: Felgen overfører kraft fra motoren eller motoren til dekket, slik at utstyret kan bevege seg og fungere.
Momentoverføring I ingeniørutstyr som krever høyt dreiemoment, må utformingen av felgen være i stand til å effektivt overføre og fordele dreiemoment.
3. Oppretthold dekkformen:
Strukturell integritet: Felgen bidrar til å opprettholde den runde strukturen til dekket og forhindrer at dekket deformeres under belastning, og sikrer dermed jevn drift av utstyret.
Lufttetthet: I slangeløse dekk (radialdekk) skal utformingen av felgen også sørge for god lufttetthet for å hindre luftlekkasje.
4. Tilpass deg ulike terreng:
Allsidig design: Teknisk utstyr må ofte fungere i en rekke terrengforhold, og felgdesignen må tilpasses disse miljøene, inkludert gjørme, sand, steiner og ujevnt underlag.
Sklimotstand: Noen felger er designet med spesielle overflateteksturer eller strukturer for å gi bedre anti-skli ytelse og øke grepet til utstyret under tøffe forhold.
5. Vedlikehold og utskifting:
Enkel å demontere og montere: Utformingen av felgen må ta hensyn til bekvemmeligheten av vedlikehold og utskifting, slik at dekket raskt kan skiftes ut når det er skadet eller slitt.
Holdbarhet: Siden ingeniørutstyr vanligvis fungerer i tøffe miljøer, må felgmaterialet ha høy holdbarhet og slagfasthet for å redusere hyppigheten og kostnadene ved vedlikehold.
6. Sikkerhet:
Beskyttelsesfunksjon: Felgen kan også utformes med en beskyttelsesanordning for å forhindre at dekket punkteres eller skades av skarpe gjenstander, noe som forbedrer sikkerheten til utstyret.
Stabilitet: Ved å gi stabil støtte bidrar felgen til å forhindre at utstyret vipper eller velter under drift.
Dekant av ingeniørutstyrspiller en viktig rolle i sikkerheten, effektiviteten og påliteligheten til utstyrets drift.
Vi er leverandør av 19,50-25/2,5 felger til Volvo anleggsmaskiner hjullastere. 19.50-25/2.5 er en TL-dekk 5PC-strukturfelg, vanligvis brukt til hjullastere, som Volvo L90, L120, CAT930, CAT950. Følgende lenke er en detaljert introduksjon tilVolvo 19,50-25/2,5 størrelse felgerprodusert av vårt selskap:
Hva er de viktigste fordelene med hjullastere i teknisk utstyr?
Hovedsakelig reflektert i følgende aspekter:
1. Fleksibilitet og manøvrerbarhet
Liten svingradius: Hjullastere har liten svingradius og kan operere fleksibelt på liten plass og tilpasse seg ulike arbeidsmiljøer.
Høyhastighetsbevegelse: Sammenlignet med beltelastere kan hjullastere bevege seg med høyere hastighet innenfor og utenfor byggeplassen, noe som reduserer ikke-produktiv tid og forbedrer arbeidseffektiviteten.
2. Allsidighet
Flere redskaper: Hjullastere kan utstyres med en rekke arbeidsredskaper, som skuffer, gaffeltrucker, gripere, snøploger, etc., for å møte ulike driftsbehov, inkludert lasting, håndtering, graving, nivellering og feiing.
Rask endring: Hurtigskiftesystemet til vedlegget gjør operasjonskonverteringen mer praktisk, og forbedrer allsidigheten til utstyret ytterligere.
3. Betjeningskomfort
Ergonomisk design: Førerhusdesignet til moderne hjullastere fokuserer på førerens komfort, utstyrt med komfortable seter, godt syn, avanserte kontrollpaneler og klimaanlegg for å redusere førertrøtthet.
Automatisert kontroll: Utstyrt med intelligente kontrollsystemer som automatiske girkasser og fjernovervåkingssystemer, forbedrer den enkelheten og nøyaktigheten i driften.
4. Enkel vedlikehold
Enkelt vedlikehold: Den strukturelle utformingen av hjullastere gjør vedlikehold og vedlikehold enklere, og reduserer nedetid og vedlikeholdskostnader.
Omfattende servicenettverk: Produsenter gir vanligvis omfattende ettersalgsservice og støtte, inkludert regelmessig vedlikehold, forsyning av originale deler og teknisk opplæring for å sikre langsiktig pålitelig drift av utstyret.
5. Økonomiske fordeler
Drivstoffeffektivitet: Moderne hjullastere bruker effektive motorer og hydrauliske systemer for å gi høyere drivstoffeffektivitet og redusere driftskostnadene.
Høy produktivitet: På grunn av deres raske mobilitet og allsidighet, yter hjullastere godt i ulike operasjoner og forbedrer produktiviteten betydelig.
6. Sterk tilpasningsevne
Flere driftsmiljøer: Hjullastere er i stand til å jobbe i forskjellige terrengforhold, inkludert gjørme, grus, snø og ujevnt underlag, og har sterk tilpasningsevne.
Bred bruksområde: Egnet for byggeplasser, gruver, havner, landbruk og industri og andre felt, med et bredt spekter av bruksscenarier.
7. Miljøytelse
Lavutslippsmotor: Moderne hjullastere er vanligvis utstyrt med lavutslippsmotorer som oppfyller miljøstandarder for å redusere påvirkningen på miljøet.
Støykontroll: Avansert støyreduksjonsteknologi brukes til å redusere støynivået til utstyret under drift og forbedre arbeidsmiljøet.
Hjullastere har blitt et uunnværlig og viktig verktøy i ingeniørutstyr på grunn av deres fleksibilitet, allsidighet, driftskomfort, enkelt vedlikehold, økonomiske fordeler, sterke tilpasningsevne og miljøytelse.
Følgende er størrelsene på hjullastere vi kan produsere.
Innleggstid: Aug-07-2024