Hva er de mest brukte felgstørrelsene for gruvelastebiler?

Gruvelastebiler er vanligvis større enn vanlige kommersielle lastebiler for å tåle tyngre last og tøffere arbeidsmiljøer. De mest brukte felgstørrelsene for gruvelastebiler er som følger:

1. 26,5 tommer:

Dette er en vanlig gruvelastebilfelgstørrelse, egnet for mellomstore gruvelastebiler, spesielt i store lasttransportoppgaver. Den er vanligvis utstyrt med dekk med stor diameter og bredde for å støtte høy belastning og tilpasse seg robuste gruveområder.

2. 33 tommer og over:

For superstore gruvelastebiler (som elektriske eller dieseldrevne store lastebiler i gruveindustrien), er felgstørrelsen vanligvis større, og 33 tommer, 35 tommer og til og med 51 tommer eller høyere er vanlig. Disse overdimensjonerte felgene og dekkene kan bære ekstremt høy belastning og sikre stabiliteten og grepet til gruvekjøretøyer under ekstreme arbeidsforhold.

3. 24,5 tommer:

Det er også felgstørrelsen som brukes av noen gruvekjøretøyer, egnet for mindre gruvelastebiler eller gruvetransportkjøretøyer med lettere last.

Felgene på gruvelastebiler bruker vanligvis spesialdesignede forsterkningsmaterialer og strukturer for å øke slagfasthet og holdbarhet, noe som er spesielt viktig for ekstreme arbeidsmiljøer som gruveområder.

 

Gruvekjøretøyer har spesielle felger hovedsakelig på grunn av de spesielle utfordringene og kravene til høy styrke som disse kjøretøyene møter i gruvemiljøer. Her er noen hovedgrunner til at gruvekjøretøyer trenger spesielle felger:

1. Høye belastningskrav

Gruvekjøretøyer, for eksempel gruvelastebiler, frakter veldig tung last, vanligvis hundrevis av tonn malm, kull eller andre materialer. For å støtte disse høye belastningene, må felgene være sterkere og mer holdbare enn felgene på vanlige lastebiler, vanligvis med forsterket stål og design i større størrelse.

Strukturen og materialene til spesialfelger kan gi tilstrekkelig styrke og stabilitet for å forhindre deformasjon eller sprekkdannelse ved belastning.

2. Tøft arbeidsmiljø

Bakken i gruveområder er ofte svært ulendt, full av steiner, sand og gjørme, og kjøretøy er utsatt for store støt og friksjon når de kjører i slike omgivelser.

Spesialiserte gruvefelger er designet med sterkere slagmotstand, slitestyrke og korrosjonsbestandighet. Gruvefelger er vanligvis laget av sterkere stål eller legeringer som tåler disse ekstreme forholdene og forlenger levetiden.

3. Matching av dekk og felger

Gruvekjøretøyer må vanligvis utstyres med veldig store og sterke dekk, og felgene må matche disse spesielle gruvedekkene. Dekkene er større i størrelse og bredere, og felgstørrelsen og strukturen må også optimaliseres for disse egenskapene for å sikre at de tåler høyt trykk og opprettholder stabiliteten.

Gruvefelger er vanligvis utformet med en bredere bredde for å gi et større kontaktområde for å hjelpe kjøretøy med å få bedre trekkraft på mykt eller ujevnt underlag.

4. Temperatur og miljøtilpasningsevne

Ved arbeid i gruveområder opererer kjøretøyer ofte under ekstreme temperaturendringer, spesielt i gruveanlegg med åpen gruve, der felger og dekk kan oppleve svært høye driftstemperaturer eller lave temperaturer.

Spesialiserte gruvefelger kan motstå metalltretthet forårsaket av høye temperaturer og sprøhet forårsaket av lave temperaturer, noe som sikrer at de fortsatt kan opprettholde god ytelse under ulike miljøforhold.

5. Sikkerhet

Gruvekjøretøyer må ofte reise i komplekse, trange eller ulendte terreng, og styrken og utformingen av felgene påvirker kjøretøyets sikkerhet direkte. Spesielle gruvefelger kan bedre sikre kjøretøyets stabilitet og forhindre sikkerhetsfarer som felgskader eller dekk som faller av.

Utformingen av felgen må også vurdere hvordan man kan redusere risikoen for ulykker, for eksempel å redusere utilsiktet fall av på grunn av overbelastning eller tøffe omgivelser ved å forbedre festemetoden for felgen og dekket.

6. Praktisk vedlikehold og utskifting

Gruvekjøretøyer er vanligvis plassert svært langt unna vedlikeholdsanlegg, så utformingen av felgene må også være praktisk for vedlikehold og utskifting. Mange gruvekjøretøyer har avtakbare felger, som muliggjør raskere vedlikehold og utskifting ved behov, noe som reduserer nedetiden.

Vi er Kinas nr. 1 designer og produsent av terrenghjul, og en verdensledende ekspert på design og produksjon av felgkomponenter. Alle våre produkter er designet og produsert i henhold til de høyeste kvalitetsstandarder. Vi har et forsknings- og utviklingsteam bestående av senioringeniører og tekniske eksperter, med fokus på forskning og anvendelse av innovative teknologier for å opprettholde en ledende posisjon i bransjen. I dag er teknologien i produksjon og produksjon av gruvekjøretøyfelger veldig moden!

De28.00-33/3.5 felgerlevert av vårt selskap for Carters store underjordiske gruvekjøretøyer har også fått enstemmig anerkjennelse fra kunder under bruk.