Industrielle hjul er hjul designet spesielt for industriell bruk, og dekker et bredt spekter av industrielt utstyr, maskiner og kjøretøy for å tåle tung belastning, bruk av overbelastning og krav til Ethernet-arbeidsmiljø. De er komponenter av hjul i industrielt utstyr og brukes hovedsakelig til transport, håndtering, lasting og andre operasjoner.
Industrielle felger er nøkkelkomponenter i industrielle kjøretøy og mekanisk utstyr, støtte og montering av dekk. De er designet for å takle ulike arbeidsforhold og belastningsforhold for å sikre stabiliteten og sikkerheten til utstyret. Følgende er en detaljert introduksjon til industrielle felger:



I. Rollen til industrielle felger
1. Bærende funksjon: Felgen må bære totalvekten av utstyret og den dynamiske belastningen under arbeid.
2. Støttedekk: Utformingen av felgen sørger for at dekket sitter tett, og opprettholder dermed god lufttetthet og stabilitet.
3. Overføringskraft: Når utstyret kjører og er i drift, overfører felgen kraften til motoren eller drivsystemet til bakken for å skyve utstyret fremover eller fungere.
II. Materialer til industrielle felger
Industrielle felger er vanligvis laget av følgende materialer for å møte ulike brukskrav:
1. Stålfelger: Den vanligste typen materiale, mye brukt på grunn av sin høye styrke og holdbarhet, egnet for ulike tunge og høybelastningsapplikasjoner.
2. Felger av aluminiumslegering: Lett, med god korrosjonsbestandighet og varmeledningsevne, mest brukt i applikasjonsscenarier med høye vektkrav, for eksempel lette industrikjøretøyer.
3. Støpejernsfelger: Høy styrke og god seighet, ofte brukt på supertunge eller spesielle maskiner og utstyr.
III. Klassifisering av industrifelger
Industrielle felger kan deles inn i mange typer i henhold til deres struktur og bruk:
1. Felger i ett stykke: Laget av et helt stykke materiale, lett vekt, lave produksjonskostnader, ofte brukt til lett utstyr.
2. Felger i flere deler: Laget av flere stykker materiale, tåler høyere belastning, enkle å montere og fjerne dekk, og brukes ofte til tungt utstyr.
3. Slangeløse felger: Det er ingen dekkslange i designet, dekket er direkte forseglet med felgen, noe som reduserer risikoen for luftlekkasje og enkelt vedlikehold.
4. Felg av slangetype: en tradisjonell felgtype som må brukes med et dekkslang og er egnet for ekstreme forhold.
5. Delt felg: sammensatt av en flerdelt avtakbar struktur, som er praktisk for rask utskifting og vedlikehold i en nødssituasjon.
6. Forsterket felg: forsterket ved bruk av tykke stålplater eller høyfaste legeringer, egnet for ekstreme belastninger og tøffe miljøer.
IV. Bruksscenarier for industrielle felger
Tunge lastebiler og tilhengere: krever felger med høy styrke og god slagfasthet.
Gruve- og anleggsutstyr: som gruvebiler, lastere og gravemaskiner, bruker vanligvis flerdelte eller forsterkede felger.
Havne- og logistikkutstyr* som gaffeltrucker og kraner bruker enkeltdeler eller slangeløse felger for å redusere vedlikeholdskostnadene.
Landbruksmaskiner: som traktorer og skurtreskere, felger må tilpasses ulike komplekse terreng og driftsforhold.
V. Hovedpunkter for kjøp av industrifelger
1. Bæreevne: Valget av felger må ta hensyn til den totale belastningen på utstyret og den maksimale dynamiske belastningen i arbeidsmiljøet.
2. Materialvalg: Velg passende materiale i henhold til bruksmiljøet for å oppnå best styrke, holdbarhet og økonomi.
3. Matching: Sørg for at felgen samsvarer med spesifikasjonene, diameteren, bredden og monteringshullene til utstyrsdekket for å sikre stabilitet og sikkerhet ved installasjon.
4. Korrosjonsbestandighet: Ved bruk i korrosive miljøer (som havner og kjemiske anlegg) bør det velges felgmaterialer med god korrosjonsbestandighet, som aluminiumslegering eller spesialbelagt stål.
5. Vedlikeholdskomfort: For utstyr som krever hyppig dekkskifting, kan det være mer hensiktsmessig å velge flerdelte eller delte felger.
VI. Vedlikehold av industrifelger
Regelmessig inspeksjon: Pass på at felgen ikke har sprekker, deformasjoner eller andre skader.
Rengjøring og vedlikehold: Rengjør felgoverflaten regelmessig, spesielt i etsende miljøer, for å forhindre at oppsamlet smuss og kjemikalier korroderer felgen.
Beleggbeskyttelse: Stålfelger kan belegges for å øke korrosjonsbestandigheten.
Industrielle felger er en viktig del av industrielt utstyr, og deres valg og vedlikehold påvirker direkte driftssikkerheten og effektiviteten til utstyret. Det er svært viktig å velge felger av riktig type og materiale i henhold til ulike brukskrav.
Industrielle hjuler hjul spesielt designet for ulike industrielle bruksområder. De er vanligvis sterkere og mer holdbare enn vanlige hjul, og tåler større belastninger og mer krevende arbeidsmiljøer.
Industrielle felgerer mye brukt av mange typer kjøretøy, som bomløftere, traktorer, kraner, teleskoplastere, traktorgravere, hjulgravere osv. Det finnes mange typer industrifelger, så det er vanskelig å klassifisere dem. Men de fleste av dem er strukturer i ett stykke og størrelsen er under 25 tommer. Siden 2017 har selskapet vårt begynt å produsere industrielle felger fordi mange av våre OE-kunder har behov. Volvo Korea ba selskapet vårt om å utvikle industrielle felger for valser og hjulgravere. Zhongce Rubber Group ba selskapet vårt om å utvikle industrielle felger for bomløftere. Derfor åpnet HYWG i 2020 en ny fabrikk i Jiaozuo, Henan-provinsen, med fokus på industriell felgproduksjon, og den årlige produksjonskapasiteten til industrielle felger er designet til å være 300 000 felger. Industrielle felger er ikke bare satt sammen med standard pneumatiske dekk, men også med solide dekk og polyuretanfylte dekk. Felg- og dekkløsningene avhenger av kjøretøyets bruksområde. De siste årene har Kinas bomløftmarked blomstret, og selskapet vårt har utviklet et komplett utvalg av bomløftutstyrsfelger.
Blant dem, 16x26 one-piecetraktorgraverfelger til Volvosom vi produserer er enstemmig anerkjent av kundene. 16x26 er enfelg i ett stykkebrukes til lette traktorgravermodeller. Vi er felgleverandør for OEM som CAT, Volvo, Liebherr, Doosan, etc.


Hva er fordelene med lette traktorgravere?
Lette traktorgravere (noen ganger også kalt små eller kompakte traktorgravere) har følgende hovedfordeler:
1. Høy operasjonell fleksibilitet: Lette traktorgravere er i stand til å operere fleksibelt på trange byggeplasser på grunn av sin lette vekt og lille størrelse. De kan lett passere gjennom trange passasjer og begrensede områder, og er svært egnet for arbeidsscener som krever høy fleksibilitet, som bybygging og landskapsarbeid.
2. Allsidighet: Lette gravemaskiner kombinerer grave- og lastefunksjoner, og kan utstyres med en rekke redskaper (som bøtter, spader, boremaskiner, hammere osv.), som kan utføre en rekke operasjoner som graving, lasting, transport, rengjøring og knusing. Dette gjør at én maskin kan brukes til flere formål, og sparer kostnadene ved kjøp og vedlikehold av flere utstyr.
3. Enkel å transportere: Lette gravemaskiner kan transporteres ved hjelp av konvensjonelle tilhengere på grunn av deres lette vekt, noe som gjør dem enkle å flytte mellom ulike byggeplasser. Ingen spesielle transportverktøy er nødvendig, noe som også reduserer transportkostnader og tid.
4. Reduser marktrykket: Lette gravemaskiner har lav vekt og gir mindre trykk på bakken. Når du arbeider på mykt eller følsomt underlag (som gress, hager, sumper osv.), kan de redusere risikoen for grunnskader. Dette gjør dem svært fordelaktige i arbeidsmiljøer med høye krav til grunnbeskyttelse.
5. Drivstoffeffektivitet og miljøytelse: Lette gravemaskiner er vanligvis utstyrt med mindre motorer, så de har lavt drivstofforbruk og relativt mindre utslipp, som er mer i tråd med miljøbestemmelsene. Dette bidrar ikke bare til å redusere driftskostnadene, men reduserer også miljøpåvirkningen.
6. Enkelt vedlikehold og lave kostnader: Lette gravemaskiner er vanligvis enkle i design og enkle å vedlikeholde og reparere. Kostnadene og tiden som kreves for vedlikehold er vanligvis lavere enn for stort utstyr, noe som bidrar til å redusere de totale eierkostnadene.
7. Reduser investeringskostnadene: Siden lette gravemaskiner vanligvis er billigere enn mellomstore og store utstyr, er de et rimelig valg for små og mellomstore bedrifter eller prosjekter med begrensede budsjetter.
8. Egnet for en rekke bruksscenarier: Lette gravemaskiner kan tilpasse seg en rekke forskjellige driftsmiljøer. De kan brukes i urban konstruksjon, så vel som i landbruk, landskapsarbeid, underjordisk rørledningslegging og små jordarbeider.
Disse fordelene har gjort lette gravemaskiner mye brukt innen kommunalteknikk, småbygg, landbruk, hagearbeid og andre felt, og har blitt et viktig valg innen anleggsutstyr.
Følgende er størrelsene på gravemaskiner vi kan produsere.
Traktorgraver | |
Traktorgraver | B14x28 |
Traktorgraver |
Vårt firma kan også produsere felger med forskjellige spesifikasjoner for andre felt:
Størrelser på tekniske maskiner er: 7.00-20, 7.50-20, 8.50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00-24, 10.00-25, 11.25-25, 12.00-20, 40.00-20. 17.00-25, 19.50-25, 22.00-25, 24.00-25, 25.00-25, 36.00-25, 24.00-29, 25.00-29, 27.00-29, 133.00
Gruvestørrelser er: 22.00-25, 24.00-25, 25.00-25, 36.00-25, 24.00-29, 25.00-29, 27.00-29, 28.00-33, 16.05-34,-300-34,-31,- 19.50-49, 24.00-51, 40.00-51, 29.00-57, 32.00-57, 41.00-63, 44.00-63,
Gaffeltruck størrelser: 3,00-8, 4,33-8, 4,00-9, 6,00-9, 5,00-10, 6,50-10, 5,00-12, 8,00-12, 4,50-15, 5,50-15, 5,50, 5,10, 5,10. 8.00-15, 9.75-15, 11.00-15, 11.25-25, 13.00-25, 13.00-33,
Industrielle kjøretøystørrelser er: 7.00-20, 7.50-20, 8.50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00-24, 7.00x12, 7.00x15, 14x25, 8.25x17, 6,5x17. 13x15,5, 9x15,3, 9x18, 11x18, 13x24, 14x24, DW14x24, DW15x24, DW16x26, DW25x26, B14x28, DW15x28, DW25x28
Størrelser på landbruksmaskiner er: 5.00x16, 5.5x16, 6.00-16, 9x15.3, 8LBx15, 10LBx15, 13x15.5, 8.25x16.5, 9.75x16.5, 9x18, B9x18, B. 5,50x20, B7x20, B11x20, B10x24, B12x24, 15x24, 18x24, DW18Lx24, DW16x26, DW20x26, B10x28, 14x28, DW15x18x, DW15x28x, B DW16x34, B10x38 , DW16x38, B8x42, DD18Lx42, DW23Bx42, B8x44, B13x46, 10x48, B12x48
Våre produkter har kvalitet i verdensklasse.

Innleggstid: 14. september 2024